Када погледате филтер уложак са намотаним канапом, прво што приметите је обично филтерско пређе. Можете видети узорак намотавања, густину, материјал, а понекад чак и боју.

Међутим, пластична цев која пролази кроз центар ретко добија исту пажњу.

Та цев је језгро филтер кертриџа, и иако може изгледати као једноставна структурна компонента, она игра кључну улогу у способности кертриџа да издржи притисак, одржи свој облик и обезбеди конзистентан проток.

Другим речима, језгро није ту само да држи кертриџ заједно. Лоше дизајнирано или неправилно одабрано језгро може да ограничи перформансе целог кертриџа-чак и када је сам филтер филтер добро дизајниран.

Дакле, шта заправо ради језгро и зашто је његов квалитет важан?

Језгро је централна носећа структура унутар филтер патроне намотане жице. Већина дизајна користи цилиндричну цев са отворима распоређеним дуж њене дужине.

Његове примарне функције су конструкцијска подршка и дистрибуција протока.

1. Пружање структуралне подршке под диференцијалним притиском

Пошто филтер кертриџ сакупља загађиваче, разлика у притиску између горње и низводне стране може се значајно повећати. Под високим диференцијалним притиском-на пример, око 0,2–0,4 МПа или више-кертриџ је изложен значајном механичком напрезању.

Језгро помаже у спречавању сабијања медија филтера за рану према унутра, изобличења или структуралног оштећења.

Без одговарајуће подршке, медиј филтера се може деформисати под притиском. Када унутрашња структура почне да се урушава, кертриџ можда више неће одржавати своју предвиђену путању филтрације. У тешким случајевима, медијум се може оштетити и створити преференцијалне путање протока, дозвољавајући неадекватно филтрираној течности да прође низводно.

Ово је један од разлога зашто треба узети у обзир механичку чврстоћу језгра када бирате филтер уложак за захтевне примене.

2. Контролисање протока кроз кертриџ

Отвори у језгру су подједнако важни.

У конвенционалном кертриџу са намотаном жицом, течност обично путује са спољашње стране кертриџа кроз намотани филтерски медиј и у централно језгро. Одатле, филтрирана течност тече кроз шупљи центар према излазу кертриџа.

Величина, број и дистрибуција отвора језгра утичу на то колико ефикасно може да се одвија овај ток.

Ако су отвори премали или је доступно отворено подручје недовољно, они могу постати ограничење и допринети додатном паду притиска. Ако су отвори превелики или слабо распоређени, језгро може изгубити механичку чврстоћу или неће моћи да обезбеди адекватну подршку за околни филтер.

Због тога -добро дизајнирано језгро мора да успостави равнотежу измеђумеханичка чврстоћа и хидрауличне перформансе.

Основни материјал треба да буде изабран у складу са оперативним окружењем, а не само на основу цене или преференција.

Полипропилен (ПП) је практичан и широко коришћен избор за већину апликација за прераду воде на -температури и опште индустријске филтрације. Нерђајући челик, с друге стране, постаје привлачнији када температура, притисак или хемијски услови постану захтевнији.

1. Језгро од полипропилена (ПП).

ПП језгра су популарна јер нуде корисну комбинацију мале тежине, отпорности на корозију, хемијске компатибилности и економичности.

Типичне предности укључују:

• Лагана конструкција за лакше руковање и уградњу
• Добра отпорност на корозију у широком спектру примене воде и хемикалија
• Исплативо{0}}ефикасне перформансе за-системе за филтрирање велике запремине
• Добра хемијска компатибилност у многим конвенционалним окружењима за филтрирање
• Погодна механичка чврстоћа за широк спектар стандардних радних услова

 

Типично ПП језгро може да ради на температурама до приближно 80 степени, у зависности од специфичног дизајна и радних услова, и може бити погодно за течности у широком пХ опсегу.

На пример, ПП језгра се обично користе уРО предтретман, филтрација воде за пиће, третман процесне воде и општа хемијска филтрација течности.

АНДА производи језгра ПП филтера од100% чист полипропиленкоришћењем бризгања. Под наведеним радним условима, ова језгра су пројектована да одржавају структурну стабилност при диференцијалним притисцима до 0,4 МПа.

2. Језгро од нерђајућег челика: СУС304 и СУС316Л

Језгра од нерђајућег челика су намењена за апликације где полипропилен можда не пружа довољне механичке или термичке перформансе.

У поређењу са ПП, нерђајући челик нуди знатно већу механичку чврстоћу и бољу отпорност на повишене температуре. У зависности од изабране класе, може такође да обезбеди побољшану отпорност на агресивна хемијска окружења.

Језгро од нерђајућег челика може бити прикладно када:

 

• Радне температуре су изнад практичног опсега ПП језгра
• Потребна је -санитарна хигијена топле воде
• Укључени су парни или{0}}процеси чишћења на високим температурама
• Потребна је већа механичка чврстоћа
• Процес филтрације ради под захтевнијим условима притиска
• Хемијско окружење захтева другачији материјал од полипропилена

 

СУС304 и СУС316Л су уобичајене опције од нерђајућег челика, са СУС316Л генерално преферираним за апликације које захтевају већу отпорност на корозију.

Основна разлика је јасна:ПП је практичан избор за већину конвенционалних система филтрације, док је нерђајући челик боље прилагођен захтевнијим термичким, механичким или хемијским окружењима.

Радни век кертриџа намотаног канапа често је повезан са филтерским предивом, густином намотаја, оптерећењем загађивача и квалитетом воде.

Али језгро може бити једнако важно.

Кертриџ може да користи високо{0}}квалитетне филтерске медије и да и даље има лоше перформансе ако потпорно језгро није чврсто, прецизно произведено или правилно интегрисано у готов кертриџ.

1.Цомпрессиве Стренгтх

Прво разматрање је механичка чврстоћа.

Правилно произведено ПП језгро треба да задржи свој структурни интегритет у оквиру свог специфицираног опсега диференцијалног{0}}притиска. За АНДА ПП језгра, циљ дизајна је стабилност структуре при диференцијалним притисцима до 0,4 МПа под одређеним условима.

Насупрот томе, мало или лоше произведено језгро може почети да се деформише при знатно нижим притисцима.

Деформација језгра може утицати на геометрију околних медија за рану. Једном када се та геометрија промени, оригинална структура филтрације и дистрибуција протока се такође могу променити, потенцијално смањујући доследност филтрације и повећавајући ризик од заобилажења.

2.Димензионална тачност и дизајн перфорације

Димензије језгра су важније него што изгледају.

Спољни пречник, дебљина зида, укупна дужина и геометрија перфорације морају да остану унутар одговарајућих производних толеранција.

Ове димензије утичу на то колико равномерно филтерско предиво може да се намота око језгра и колико доследно ради готови кертриџ.

Перфорације такође морају бити правилно усклађене са околним филтерским медијем. Ако је отвор превелик у односу на структуру медија, материјал филтера може бити гурнут у отвор под притиском. Ако су отвори премали, расположиво подручје протока може постати непотребно ограничавајуће.

Добар дизајн језгра стога није само стварање више рупа. Ради се о остваривању праваотворено подручје, чврстоћу конструкције и дистрибуцију протока.

3.Енд-Цап анд Цоре Интегратион

Веза између језгра и завршних капица кертриџа је још један детаљ који је лако превидети.

Дужина језгра и тачност димензија морају да обезбеде адекватан простор за спајање или заптивање на оба краја кертриџа. Поуздана веза помаже у спречавању цурења око медија за филтрирање и одржава предвиђени пут протока нетакнутим.

Ако спој{0}}завршног поклопца не успе или дође до зазора, течност може да крене путем најмањег отпора уместо да прође кроз медијум филтера. У том тренутку, чак и-филтерски кертриџ високог квалитета може да изгуби велики део своје предвиђене ефикасности филтрације.

Због тога језгро треба посматрати као део комплетне структуре кертриџа-а не као изоловану пластичну компоненту.

За произвођача кертриџа за намотавање, перформансе филтера почињу много пре него што се предиво намота.

Језгро пружа структурну основу око које је изграђен цео кертриџ. из овог разлога,АНДАпосвећује велику пажњу материјалу језгра, конзистентности димензија, дизајну перфорације и компатибилности са готовим кертриџом.

АНДА језгра ПП филтерасу бризгани од100% чист полипропилени дизајнирани су са следећим карактеристикама:

• Конзистентна механичка чврстоћа:Дизајниран да одржи структурални интегритет при диференцијалним притисцима до 0,4 МПа под одређеним условима.
• Равномерна дистрибуција перфорације:Помаже у обезбеђивању доследних путања протока кроз кертриџ и минимизира локализована ограничења протока.
• Контролисане димензије:Доступан у уобичајеним дужинама кертриџа, укључујући 10", 20", 30" и 40", са спољним пречником од приближно 30–63 мм, у зависности од конфигурације.
• Компатибилност спајања крај-капа:Димензије језгра су дизајниране да обезбеде неопходну површину за лепљење за безбедно састављање кертриџа и помажу у смањењу ризика од цурења.
• Конзистенција материјала:Произведено од 100% чистог полипропилена за стабилне и поновљиве производне перформансе.

За апликације које захтевају већу механичку чврстоћу, перформансе на повишеној{0}}температури или другачији ниво отпорности материјала,СУС304 и СУС316Л језгра од нерђајућег челикасу такође доступни.

Прави избор на крају зависи од конфигурације кертриџа, радног притиска, температуре, хемијског окружења и захтева за кућиште филтера.

Када упоређујете кертриџе филтера са намотаним жицама, лако је фокусирати се на спецификације одштампане на спољашњој страни кертриџа: материјал филтера, микронска оцена, дужина кертриџа и густина намотаја.

Те спецификације су свакако важне.

Али компонента унутар кертриџа заслужује исту пажњу.

Језгро подржава медиј филтера под диференцијалним притиском, обезбеђује централни пут протока и доприноси стабилности димензија готовог кертриџа. Његов материјал и дизајн могу директно утицати на то колико поуздано кертриџ ради у стварним условима рада.

Дакле, следећи пут када будете процењивали филтер кертриџ са намотаним жицама, немојте се заустављати на филтерском медију.

Поставите неколико додатних питања:

• Од ког материјала је направљено језгро?
• Како се производи језгро?
• Који диференцијални притисак је дизајниран да издржи?
• Како су перфорације дизајниране и распоређене?
• Да ли је језгро прикладно за радну температуру и хемијско окружење?

Ово може изгледати као мали детаљи. У систему филтрације, међутим, мали структурни детаљи могу имати значајан утицај на-дугорочну поузданост.

Филтерски уложак је само онолико јак и стабилан колико и структура која подржава његов медиј за филтрирање.